1. 工藝管道的要求。測(cè)量氣體壓力時(shí)，取壓點(diǎn)應(yīng)在工藝管道的上半部，測(cè)量液體壓力時(shí)，取壓點(diǎn)應(yīng)在工藝管道的下半部與工藝管道的水平中心線成0℃~45℃夾角的范圍內(nèi)。

2. 夾角的關(guān)系。測(cè)量蒸汽壓力時(shí)，取壓點(diǎn)取在工藝管道的上半部以及下半部與工藝管道水平中心線成0度~45度夾角的范圍內(nèi)。

3. 壓力取源要求。壓力取源部件與溫度取源部件在同一管道上時(shí)，壓力取源部件應(yīng)安裝在溫度取源件的上游側(cè)，壓力取源部件的端部不應(yīng)超出工藝設(shè)備和工藝管道的內(nèi)壁。

4. 降溫措施。對(duì)于測(cè)量的介質(zhì)是高溫的，必須安裝冷凝器，冷凝器的長(zhǎng)短根據(jù)溫度和介質(zhì)而定，冷卻到傳感器能夠接受的范圍。

5. 水平與夾角。在垂直工藝管道上測(cè)量帶有灰塵、固體顆粒或沉淀物等混濁介質(zhì)的壓力時(shí)，取源部件應(yīng)傾斜向上安裝，與水平線的夾角應(yīng)大于30度，在水平工藝管道上宜順流束成銳角安裝。

6.環(huán)境要求。 壓力變送器安裝位置應(yīng)光線充足，操作和維護(hù)方便，不宜安裝在振動(dòng)、潮濕、高溫、有腐蝕性和強(qiáng)磁場(chǎng)干擾的地方，否則會(huì)嚴(yán)重影響測(cè)量結(jié)果和變送器的壽命。

7.安裝位置要求。 測(cè)量氣體介質(zhì)壓力時(shí)，變送器安裝位置宜高于取壓點(diǎn)，測(cè)量液體或蒸汽壓力時(shí)，變送器安裝位置宜低于取壓點(diǎn)，目的在于減少排氣、排液附加設(shè)施。壓力變送器安捉式除鐘安裝于工藝管道上的方式外，通常為分離安捉式，可在現(xiàn)場(chǎng)制作立柱支架，采用U形螺栓卡設(shè)，也可采取墻板支架安捉式，無(wú)論何種安捉式，壓力變送器應(yīng)垂直安裝，儀表接線盒的電離口不應(yīng)朝上。